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切削加工.net ~精密加工・高品質・短納期~高い精度と確かな品質が求められる切削加工部品。あなたはどんなポイントから選びますか?
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会社案内 / アルミ ステンレス チタンなどの金属の精密な切削加工技術. Http:/ www.yukiseimitsu.co.jp/. 電機 電子機器部品の試作 量産 半導体製造装置 各種試験装置部品の試作 量産. 特殊環境 高温、低温、真空、等 で用いられる装置の設計 製作.
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お見積もり お問い合わせ / アルミ ステンレス チタンなどの金属の精密な切削加工技術. 添付資料がある場合は info@yukiseimitsu.co.jp.
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切削加工について / アルミ ステンレス チタンなどの金属の精密な切削加工技術. NCとは、Numerical Control 数値制御 の事で、あらかじめ加工したい形状に合わせた刃物の動き方をプログラムしておく事で、どんなに複雑な動き方でも毎回正確に繰り返します。 由紀精密の所有する設備は、NC自動盤 スイス型自動盤 複合軸付 複合加工機合わせて16台になります。
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精度で選ぶポイント / アルミ ステンレス チタンなどの金属の精密な切削加工技術. 例えば、寸法精度 平面度、直角度等の幾何精度 表面精度 面粗度 等、図面上には多くの指示が見られます。 例えば、弊社の所有する高精度マシニングセンタ 碌々産業、CEGA では、 工具をXYZ座標に動かす際の 位置決め精度 は、1μm以内を保証しています。 また、たとえエンドミルが高精度だとしても、ワークを削るときには大きな力がかかり、 工具 エンドミル 自体がたわみます。 1 段差 XY方向 図4参照. たとえ工具が振れていても、工具径がばらついていても、 同じ工具で同じ機械で加工する段差は、機械の動く量の誤差 位置決め精度 で決まってきます。 3 段差 Z方向 図6参照. 穴のL/D 長さ/深さ にもよりますが、微細で深い穴でなければ、エンドミルを使って加工することで、4 幅と同じ考え方で加工が可能になります。 旋盤の切削には、外径切削 内径切削 ボーリング 端面切削 溝きり 突っ切り等、. 1 直径 外径 図10参照. 2 直径 内径 図11参照. 4 溝 図14、赤 は面粗度を出すのが難しい場所になります。
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